Votre solution complète de fabrication de composants métalliques
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Votre solution complète de fabrication de composants métalliques
Un fabricant polyvalent de composants métalliques de précision photogravés et acheminés rapidement à des clients du monde entier. Dynamique et professionnelle, l’équipe de Qualitetch est là pour satisfaire les exigences de notre clientèle diversifiée et grandissante,
tant au Royaume-Uni qu’ailleurs dans le monde, pour tout ce qui touche les composants de métal.
Nous sommes reconnus dans le monde entier pour notre grande aptitude à répondre aux attentes de nos clients et pour la qualité des composants métalliques que nous leur fournissons, lesquels sont créés sur mesure et spécifiquement pour eux.
Cela s’explique par notre engagement sans faille à offrir un service clientèle de calibre mondial, par la mise en œuvre de principes de production au plus juste, et par l’utilisation des équipements et machines les plus en pointe du marché.
Quel que soit le degré de simplicité ou de complexité de vos problèmes de fabrication, notre équipe se mobilise pour vous aider à concrétiser vos idées.
Depuis plus de trois décennies, nous proposons des solutions de fabrication de classe mondiale adaptées aux besoins spécifiques de chacun de nos clients.
Nous travaillons avec la ferme conviction selon laquelle la qualité doit être manifeste dès le premier contact, à la livraison et tout au long du service après-vente.
Nous offrons une prestation avec livraison le jour même, et toutes les expéditions standard sont livrées dès le jour ouvrable suivant.
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La passion que nous vouons au service à la clientèle et notre volonté à tisser des liens nous ont valu de nombreux clients au fil des ans, et ces derniers font sans cesse appel à nos services pour solutionner tout problème lié aux composants de métal.
Puisque nous estimons que la qualité doit être manifeste dès le premier contact, tout au long de la livraison et lors du service après-vente, vous constaterez que faire affaire avec notre équipe est un vrai plaisir.
Depuis plus de 30 ans, nous servons bon nombre d’industries issues des secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, des arts créatifs, des projets de défense, des appareils électroniques, de l’équipement de diffusion, de la technologie d’instrumentation, des équipements d'étude scientifique, des appareils médicaux, des télécommunications et des énergies renouvelables. Nous mettons un point d’honneur à satisfaire tous vos besoins en matière de fabrication de composants métalliques.
Contactez-nous dès aujourd’hui pour savoir comment Qualitetch peut vous aider à concrétiser vos idées sur support métallique.
Voilà plus de trois décennies que Qualitetch excelle dans la création de solutions de fabrication spécifiquement adaptées aux besoins de chacun de ses clients. Nous n’aurions pu en arriver là sans établir et utiliser efficacement notre éventail grandissant de capacités techniques et manufacturières.
Établissement et croissance soutenue.
Fondation et constitution de l’entreprise Qualitetch Components Ltd.
set up and establishment of the Qualitetch Components Ltd business
Acquisition de la propriété.
Notre chiffre d’affaires atteint 0,5 M£.
Première participation à un salon professionnel, certification ISO 9001 obtenue pour la première fois, décès soudain de Bob Rathbone, directeur général.
La société est restructurée par le nouveau directeur général, Barry Dupee, et le directeur des ventes, Alexander Craig.
Extension des capacités de formage de composants et implantation d’un nouveau système informatique en réseau.
Qualiform devient une cellule de suivi des opérations disposant d’un atelier d’outillage.
Intégration des installations d’électroérosion à fil dans l’atelier d’outillage, installation du logiciel Pro Engineer. Nous avons aussi obtenu la certification « Investors in People », propre au Royaume-Uni.
Qualitetch amène son équipe à Disneyworld, en Floride, pour célébrer Noël, le chiffre d’affaires visé ayant été atteint. Aussi, installation du logiciel Solidworks.
Agrandissement du bâtiment pour accueillir l’usine de contrôle de l’environnement et les installations de la chaîne de gravure à grand volume.
Lancement du service d’étude de fabrication, lauréat d’un prix remis par Evening Telegraph saluant la formation.
Instauration du système MRP de Redthorn permettant la création de rapports de production en temps réel.
Qualitetch se joint à PCMI. Achat d’une machine à souder par points de grande précision. Adoption de la politique de soudure sans plomb. Fabrication et mise en service du premier outil de forme universel.
Conformité aux normes ROHS. Acquisition d’une nouvelle machine de gravure multichambre Chemcut pour accroître la capacité de production. Ajout du service de fabrication de joints d’étanchéité formés en place.
Plans de fabrication allégée mis en place en production. Lancement du programme 5s. Alexander Craig devient directeur général.
Deux importants membres du personnel terminent le cours succédant à leur formation d’apprenti et obtiennent leur diplôme HNC en génie mécanique.
Mise en service de la nouvelle usine de traitement des effluents nous permettant de réduire nos émissions dans une proportion de 2/3 (en ppm).
Installation de la nouvelle chaîne automatisée de désoxydation, construction de bureaux à aire ouverte pour les services des ventes, de la finance, de la qualité et de l’ingénierie.
Remaniement et consolidation de l’équipe de direction stratégique. Installation de deux nouvelles chaînes de gravure Chemcut. Implantation du dispositif d’avance Kanban au service d’exploitation. Mise en place de nouvelles presses à balancier de précision.
Embauche de deux nouveaux apprentis. Restructuration du système de gestion de la qualité pour consolider l’ensemble des certifications obtenues relatives aux normes ISO 9001 et 14001.
Qualitetch est racheté par les cadres dirigeants sous l’égide d’Alexander Craig. Installation d’un nouvel équipement de laminage
Transfert du service des ventes et des finances dans des bureaux refaits à neuf. Lancement du nouveau site Web interactif à l’adresse www.qualitetch.co.uk.
Fin des rénovations avec l’établissement de l’atelier d’outillage et des cellules de formage. Embauche d’un nouveau technicien d’entretien pour répondre à la demande grandissante.
Obtention de la certification ISO 9001:2008. Embauche d’un nouvel apprenti. Un autre ingénieur en production est embauché pour nous aider à faire face à une hausse marquée de la demande en 2010.
Un nouveau directeur des opérations se joint à l’équipe. Dévoilement de la nouvelle image de marque et lancement du nouveau logo de Qualitetch.
Achèvement de la stratégie de 5 ans avec MAS. Mise à niveau de l’usine de traitement des effluents en raison d’une capacité accrue.
Achèvement de la construction de la nouvelle aire d’impression et de laminage selon les principes de rationalisation. Installation de la nouvelle chaîne de production à développement, ce procédé de fabrication visant à doubler notre capacité.
Lancement d’un nouvel outillage de phototype GRATUIT pour investir dans la croissance de notre clientèle. Participation au salon professionnel « Southern Manufacturing » de Farnborough.
Installation d’une nouvelle chaîne de nettoyage des métaux. Embauche d’un autre ingénieur commercial. Un nouvel acheteur se joint à l’équipe.
Première phase d’investissement d’une valeur 300 k£ visant à mettre à niveau l’équipement de l’usine. Embauche de nouvelles ressources assignées à la qualité pour soutenir la croissance.
Installation d’un nouvel équipement optique automatisé d’inspection pour inclure un profil disposant d’un banc de 500 mm x 400 mm.
Fin des travaux d’amélioration de l’infrastructure des installations, dont l’aire d’entreposage des métaux, la salle de gravure et les schémas généraux de traitement.
Installation d’une nouvelle chaîne de gravure pour répondre aux besoins manufacturiers grandissants. Installation d’une chaîne de nettoyage entièrement automatisée pour assurer le caractère uniforme du procédé de photogravure.
Qualitetch obtient la certification aérospatiale AS9100C en juin 2016.
Investissement réalisé pour acquérir un nouvel équipement d’inspection MMT.
Investissement supplémentaire dans de l’équipement pour l’usinage par électroérosion à fil afin d’accroître la capacité d’outillage et de fabrication sur mesure de pièces pour le compte de la clientèle.
Embauche de 2 nouveaux ingénieurs commerciaux en raison d’une augmentation significative du chiffre d’affaires.
Qualitetch obtient la certification aérospatiale AS9100D
Réalisation de la vérification conformément à la norme ISO 14001 et renouvellement de la certification.
Clôture de l’exercice budgétaire en février 2018, soit l’année la plus prospère de notre histoire, notre chiffre d’affaires ayant bondi de plus de 30 %. Nous tenons à féliciter toute notre équipe et à remercier, à l’évidence, l’ensemble de notre clientèle.
New investments in large width laminator & large bed printer to enable us to offer larger panel etching of 800mm x 610mm
Réalisation de la vérification conformément à la norme ISO 14001 et renouvellement de la certification.
Qualitetch obtient la certification ISO9001 & AS9100
Installation d’une nouvelle chaîne de nettoyage des métaux. Embauche d’un autre ingénieur commercial. Un nouvel acheteur se joint à l’équipe.
New Etching Lines installed to support production growth
Further inspection equipment purchased to aid our QA team.
New EDM wire erosion equipment purchased to support our growing production and tooling needs for this process.
Further investment in automated robotics to support production growth
New Salesforce CRM installed to support customer growth and enhance customer service offer
New Sales Engineer recruited to support growth
2 x New etching lines installed
New sales engineer recruited
Toujours là pour vous aider, notre équipe d’assurance de la qualité est au fait des nouvelles méthodes d’inspection et des plus récentes exigences à ce sujet, nous qui avons obtenu il y a des années les certifications aux normes ISO appropriées. Nous disposons sur place du tout dernier équipement optique automatisé d’inspection, lequel est muni d’un banc d’inspection mesurant 500 mm x 400 mm. Notre entreprise est actuellement certifiée selon les normes AS9100D, ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015 de NQA, et dispose de l’autorisation de Rolls Royce relative à la photogravure.
Si vous souhaitez télécharger un exemplaire en format PDF de nos certifications ISO, veuillez suivre le lien ci-dessous:
