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Su solución total de fabricación de componentes metálicos
A través de nuestro proceso de fotograbado químico es posible realizar los diseños más pequeños y complejos. El cobre mantiene todas sus propiedades, además de permitir un resultado sin rebabas y sin tensión tras nuestro proceso de grabado. En Qualitetch podemos ofrecerle diseños personalizados en una gran variedad de metales de cobre y cobre berilio no ferrosos.
Gracias a la alta conductividad del cobre, este metal se utiliza con frecuencia en componentes eléctricos, automovilísticos y de transmisión. Uno de sus principales usos es para cableado y arneses, especialmente en la industria automotriz, donde muchos componentes eléctricos se fabrican a partir de cobre mediante el proceso de fotograbado.
El metal se limpia una vez se finaliza el diseño y la lámina se cubre con un tratamiento protector UV fotosensible antes de la impresión de su diseño. Luego, el metal se lleva a través de un baño químico con cloruro férrico que graba con ácido el diseño de la hoja de metal para producir sus componentes de precisión.
Una vez completado el proceso, se elimina cualquier rastro de fotorresistencia UV, y las piezas grabadas químicamente se entregan a nuestros técnicos de control de calidad para su aprobación final.
Qualitetch ofrece plazos de entrega rápidos y eficientes, incluso para las exigencias más altas con alto nivel de precisión y calidad. Si le gustaría conocer más sobre el proceso de fotograbado químico del cobre, póngase en contacto con nuestro equipo en el 01354 658787.
Nuestro enfoque de línea de montaje reduce el tiempo de fabricación y nos permite ahorrar tiempo eliminando pasos innecesarios del proceso de fabricación.
Contamos con un equipo dedicado de profesionales totalmente calificados que están disponibles para tratar y completar las solicitudes de trabajo de ensamblaje de nuestros clientes.
Ofrecemos montaje, soldadura y soldadura por puntos, embalaje a medida, y también muchos otros requisitos de clientes especializados a medida que nuestros clientes puedan tener.
El proceso de fotograbado produce componentes de metal libres de tensión y de rebabas en comparación con los métodos más tradicionales, garantizando así que su producto final sea lo más fiable y preciso posible en relación con sus diseños.
Qualitetch ofrece una amplia gama de metales para su grabado, como: acero inoxidable, acero al carbono para muelles, cobre, latón, alpaca, acero dulce, bronce fosforado, plata, cobre berilio, aluminio, níquel, Mu-metal, aleación 42, aleación 52, etc.
Para garantizar piezas perfectas en todo momento, antes de fabricar sus diseños debemos limpiar la lámina de metal, para eliminar cualquier impureza de la superficie de las láminas. Esto supone pasar las láminas de metal lentamente por soluciones de ácido o alcalinas y aclararlas antes de laminar, imprimir y desarrollar.
La limpieza del metal implica pasar las láminas lentamente a través de soluciones ácidas o alcalinas en el transportador y luego aclararlas antes de las etapas de laminación, impresión y revelado, según la elección de la lámina metálica requerida.
Una vez limpias, las láminas de metal se recubren con un tratamiento protector UV fotosensible, que se funde en una lámina en preparación para el proceso de impresión.
El proceso de impresión implica que tomemos su diseño de perfil elegido y lo apliquemos a una máscara de película fotosensible de acetato de dos caras superior e inferior, y que luego imprimamos su diseño en el tratamiento protector UV fotosensible.
Una vez que la lámina de metal está impresa con el diseño elegido, procederemos al revelado. Este proceso elimina de forma efectiva las líneas finas del perfil que estamos cortando, dejando líneas de trazado de metal en bruto listas para que el proceso de grabado haga su magia con total precisión.
El proceso de grabado en sí consiste en utilizar un ácido, generalmente cloruro férrico, que se abre camino a través del metal a una tasa concreta para garantizar la precisión y que apunta solo a las áreas que desea eliminar, como las líneas de trazado del perfil u otros orificios y características, como una malla. El resto de la lámina está protegido por tratamiento protector UV fotosensible azul, para proteger el metal del agente grabador hasta que las piezas estén completas. Esto puede ser muy útil en un proceso de fabricación, ya que el diseño puede ser muy complejo o incluir lengüetas o líneas de doblado semigrabadas sin coste adicional, debido a que simplemente imprime su diseño en lugar de necesitar un costoso tiempo de mecanizado. Después de una verificación dimensional en línea, ya solo queda retirar y eliminar el revestimiento en forma de tratamiento protector UV fotosensible, y las piezas están listas para una inspección de control de calidad completa.
En Qualitetch, ofrecemos varios niveles de inspección de control de calidad según las necesidades de nuestros clientes. Suministramos a todo tipo de clientes, tanto a las principales empresas de primer nivel de todo el mundo como a las empresas locales más pequeñas, ya que el proceso de grabado fotográfico es enormemente versátil. Para garantizar el suministro de piezas que se adapten con precisión a sus diseños, contamos con varios equipos ópticos automatizados. También ofrecemos niveles de inspección que incluyen inspección al 100 %, procesos PPAP, inspección por lotes, inspección del primer artículo (FAIR) e inspección personalizada del cliente según sea necesario.
Una vez que las piezas se inspeccionan y son totalmente aprobadas, están listas para ser empaquetadas y enviadas al cliente, o para procesos adicionales como enchapado, conformado, soldadura, soldadura por puntos, mecanizado, electroerosión por hilo, tratamiento térmico o cualquier otro servicio a medida requerido, como el montaje.
El proceso de grabado fotoquímico requiere un proceso de producción preciso y estable, algo que en Qualitetch garantizamos gracias a nuestros equipos de producción, cumplimiento y mantenimiento. Realizamos verificaciones diarias del proceso químico en toda nuestra planta de producción de grabado multifase, y ejecutamos programas de mantenimiento preventivo diarios en nuestro equipo de fabricación para garantizar que se produzcan piezas de la mejor calidad.
Necesita que un fabricante de confianza le proporcione los componentes fotograbados de metal de la máxima calidad. Aquí es donde nosotros entramos en escena... En Qualitetch, nos enorgullecemos de ofrecer soluciones de fabricación de primera clase para garantizar que sus componentes metálicos se fabriquen con los más altos estándares y niveles de servicio al cliente que espera, lo que significa que siempre estamos totalmente comprometidos a brindar a nuestros clientes en todo el mundo el mejor servicio general para componentes metálicos.
Para más información sobre cómo nuestros servicios de grabado de cobre pueden marcar la diferencia en sus productos, llámenos hoy al 01354 658787.