Su solución total de fabricación de componentes metálicos
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Su solución total de fabricación de componentes metálicos
Qualitetch cuenta con un equipo profesional y amable que trabaja para cumplir los requisitos de componentes metálicos de nuestra base de clientes tan diversa y siempre en expansión, tanto en Reino Unido como en todo el mundo.
Somos mundialmente conocidos por nuestra capacidad de respuesta proactiva a las necesidades de nuestros clientes y por la calidad de los componentes metálicos a medida específicos que entregamos. Esto es posible gracias a nuestro continuo compromiso con un servicio de categoría mundial a nuestros clientes, y por la implementación de principios de fabricación eficientes, utilizando los equipos de fabricación y maquinaria más avanzados del sector.
Tanto si se trata de problemas de fabricación simples como de soluciones más complejas, nuestro equipo puede ayudarlo a poner en práctica sus ideas
Desde hace más de tres décadas, ofrecemos a nuestros clientes soluciones de fabricación de primera clase y específicas para el cliente.
Creemos que la calidad es importante desde el primer punto de contacto, incluyendo en la entrega y en el servicio posventa.
Nuestro plazo de entrega comienza el mismo día, y todos los envíos estándar se entregan al siguiente día laborable.
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Nuestra pasión por cuidar al cliente y nuestro deseo de comunicación nos han ayudado a obtener muchos clientes durante los años que acuden a nosotros una y otra vez para cubrir sus necesidades de componentes metálicos.
Creemos que la calidad es importante desde el primer contacto, en la entrega y después en el servicio postventa. Esta es la razón por la que disfrutará de trabajar con nosotros.
Trabajamos en sectores de mercados tan diversos como el aeroespacial, automovilístico, artes creativas, proyectos de defensa, dispositivos electrónicos, equipos de radiodifusión, tecnología de instrumentación, ciencia, dispositivos médicos, telecomunicaciones y energías renovables desde hace más de 30 años, y somos un socio de confianza para todas sus necesidades de componentes metálicos.
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para averiguar cómo Qualitetch puede ayudarle a fabricar sus ideas en metal.
Desde hace más de tres décadas, Qualitetch destaca en la creación de soluciones de fabricación a medida para el cliente. Hemos conseguido esto gracias al desarrollo efectivo y el uso de nuestra gama en expansión de capacidades de fabricación y técnicas.
El origen y la consolidación de la empresa Qualitetch Components Ltd
set up and establishment of the Qualitetch Components Ltd business
Futura consolidación y crecimiento
Instalaciones adquiridas completamente
Volumen de negocios hasta 0,5 millones de £
Primera feria de exhibición comercial y primera acreditación ISO 9001 obtenida y la muerte repentina del director general Bob Rathbone.
La empresa se reestructura con un nuevo director general Barry Dupee y el director de ventas Alexander Craig
Expansión de la capacidad de moldeado de componentes e instalación del nuevo sistema de red de ordenadores
Qualiform crea una unidad postoperatoria con capacidad de fabricación de herramientas
Se incorporan las instalaciones de electroerosión con una sala de herramientas y un software profesional de ingeniería instalado. También conseguimos la acreditación «The Investors in People Standard».
Qualitetch organiza un viaje a Disneyworld Florida para su equipo por Navidad puesto que se ha conseguido el objetivo de facturación. También se instala el software Solidworks
La fábrica se amplia para integrar la planta de control medioambiental y las instalaciones de la línea de grabado de volumen
Se instala una nueva línea de decapado automatizada y se construyen oficinas diáfanas para los departamentos de ventas, finanzas, calidad e ingeniería.
Se lanza el servicio de diseño para la fabricación y gana un premio de Evening Telegraph por la formación
Se introduce el sistema Redthorn MRP para informar en tiempo real la producción
Qualitetch se une a PCMI. Compra de una punteadora de alta precisión. Introducción de la política de soldadura sin plomo. Fabricación y encargo de la primera herramienta de moldeado universal.
Cumplimos la normativa ROHS. Compra de una nueva máquina de grabado químico multicámara Chemcut para aumentar la capacidad de producción. Se introduce el servicio de moldeado in situ de juntas
Se introducen los planes de fabricación Lean para la producción. Se introduce el programa 5s. Alexander Craig ocupa el puesto de director general.
Dos miembros clave del equipo completan su formación tras ser aprendices y consiguen los diplomas HND (Higher National Diploma) en ingeniería mecánica
Tras la instalación de nuestra nueva planta de tratamiento de aguas efluentes hemos conseguido ahorrar 2/3 en ppm de emisiones.
Reorganización y refuerzo del equipo de gestión de estrategias. Se instalan dos líneas nuevas de grabado químico Chemcut. Introducción en la línea de servicio del sistema Kanban. Introducción de nuevas prensas de palanca
Se unen dos nuevos aprendices Restructuración del sistema de gestión de calidad para consolidar todos los estándares ISO 9001 y 14001 conseguidos
Alexander Craig completa la adquisición de Qualitetch por parte de la dirección. Se instalan nuevos equipos de laminación
Los departamentos de ventas y finanzas se trasladan a las nuevas oficinas renovadas. Se lanza la nueva web interactiva www.qualitetch.co.uk
Se completan los trabajos de renovación de la sala de herramientas y unidades de moldeado. Se incorpora un nuevo técnico de mantenimiento para cubrir la creciente demanda.
Conseguimos el nuevo estándar ISO 9001:2008. Se une un nuevo aprendiz. Se incorpora un nuevo ingeniero de producción para ayudar a gestionar las importantes subidas de demanda del año 2010
Se une al equipo un nuevo director de operaciones. Termina el diseño de la nueva imagen corporativa y se lanza el nuevo logotipo de Qualitetch
Se instala una nueva línea de limpieza del metal. Se incorpora un nuevo ingeniero de ventas. Se une al equipo un nuevo comprador
Se completa la estrategia de 5 años junto a MAS. Mejora de la planta de tratamiento de aguas efluentes para cubrir la capacidad aumentada.
La construcción de la nueva zona de impresión y laminado terminada empleando los principios Lean. Se instala una nueva línea de desarrollo de producción para multiplicar por dos nuestra capacidad a través del proceso de fabricación.
Se introducen las fotoherramientas GRATUITAS para invertir en el crecimiento de nuestros clientes. Asistimos a la exhibición Southern Manufacturing en Franborough.
Se terminan los trabajos de mejora de la infraestructura de las instalaciones incluidos los almacenes de metales, la sala de grabado y las rutas generales de flujo de trabajo
Se invierten 300.000 £ para el reequipamiento de la planta. Se incorpora nuevo personal de calidad para abarcar el crecimiento del negocio.
Se instala una nueva línea de grabado para cubrir las mayores necesidades de fabricación. Se instala una nueva línea de limpieza completamente automatizada para garantizar la consistencia del proceso de fotograbado
Se instalan nuevos equipos de inspección óptica automatizados para incluir el tamaño de la base de 500 mm x 400 mm
Se instala una nueva línea de grabado para cubrir las mayores necesidades de fabricación. Se instala una nueva línea de limpieza completamente automatizada para garantizar la consistencia del proceso de fotograbado
En junio de 2016 Qualitetch obtiene el estándar aeroespacial AS9100C
Inversión en nuevo equipo de medición por coordenadas (CMM, por sus siglas en inglés).
Mayor inversión en nuevos equipos de electroerosión para aumentar la capacidad tanto para la fabricación de herramientas como piezas a medida para el cliente.
Se incorporan dos nuevos ingenieros de ventas debido al importante incremento de volumen de negocios
Qualitetch obtiene el estándar aeroespacial AS9100D
Se completa la auditoria del estándar medioambiental ISO 14001 y lo conseguimos renovar
Se completa el fin del año fiscal en febrero de 2018 siendo el mejor año de la historia con más de un 30 % de crecimiento del volumen de negocios. Felicitamos a todo nuestro equipo y, por supuesto, muchas gracias a ustedes, todos nuestros clientes.
New investments in large width laminator & large bed printer to enable us to offer larger panel etching of 800mm x 610mm
Se completa la auditoria del estándar medioambiental ISO 14001
Qualitetch obtiene el estándar aeroespacial AS9100D
New Etching Lines installed to support production growth
Further inspection equipment purchased to aid our QA team.
New EDM wire erosion equipment purchased to support our growing production and tooling needs for this process.
Further investment in automated robotics to support production growth
New Salesforce CRM installed to support customer growth and enhance customer service offer
New Sales Engineer recruited to support growth
2 x New etching lines installed
New sales engineer recruited
Nuestro equipo especializado en calidad cuenta con formación en los métodos de calidad e inspección más novedosos y contamos con todos los estándares ISO necesarios desde hace muchos años. Contamos con un equipo automatizado de inspección óptica en nuestras instalaciones con un tamaño de base de 500 mm x 400 mm. Actualmente contamos con los estándares de acreditación AS9100D , ISO 9001:2015 y ISO 14001:2015, así como con la aprobación de NQA y Rolls Royce para el fotograbado.
A través del siguiente enlace puede descargar copias en formato PDF de nuestra certificación ISO:
