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Ihre Komplettlösung für die Herstellung von Metallkomponenten
Messing ist eine Metalllegierung, die aus Kupfer und Zink besteht, wobei unterschiedliche Variationen des Metalls durch Änderung des Anteils der beiden Elemente hergestellt werden.
Aufgrund seines gold- oder bronzefarbenen Erscheinungsbilds ist Messing ein beliebtes Metall für ästhetische und kreative Kunstprojekte, es wird aber auch für viele moderne, praktische Technikanwendungen eingesetzt, beispielsweise für EMI-, RFI- oder EMV-Abschirmbecher und verschiedene Teile von Musikinstrumenten.
Mit unserem fotochemischen Ätzverfahren können wir Messing für viele verschiedene Anwendungen ätzen. Das Metall wird bleibt nach unserem Ätzverfahren entgratet und spannungsfrei, behält jedoch alle seine Eigenschaften und kann bei Bedarf mit zahlreichen Plattierungen oder Beschichtungen versehen werden.
Unser Fließbandansatz reduziert die Fertigungszeit und ermöglicht es uns, Zeit zu sparen, indem unnötige Schritte aus dem Fertigungsprozess entfernt werden.
Wir haben ein engagiertes Team von voll qualifizierten Fachleuten, die zur Verfügung stehen, um Montagearbeiten von unseren Kunden zu bearbeiten und auszuführen.
Wir bieten Montage, Löten und Punktschweißen, maßgeschneiderte Verpackungen und auch viele andere spezielle maßgeschneiderte Kundenanforderungen, die unsere Kunden haben können.
Der Fotoätzprozess erzeugt Metallkomponenten, die im Vergleich zu traditionelleren Herstellungsmethoden sowohl spannungsfrei als auch gratfrei sind – wodurch sichergestellt wird, dass Ihr Endprodukt genauso genau und präzise Ihren Zeichnungen entspricht.
Qualitetch bietet eine große Auswahl an Metallen zum Ätzen an, darunter: Edelstähle, Kohlenstofffederstähle, Kupfer, Messing, Neusilber, Weichstahl, Phosphorbronze, Silber, Berylliumkupfer, Aluminium, Nickel, Mu-Metall, Legierung 42, Legierung 52 und viele mehr Andere.
Um jedes Mal perfekte Teile zu gewährleisten, müssen wir das Blech reinigen, um Verunreinigungen von der Blechoberfläche zu entfernen, bevor wir Ihre Entwürfe herstellen. Dabei werden die Bleche vor dem Laminieren, Bedrucken und Entwickeln langsam durch saure oder alkalische Lösungen geführt und gespült.
Bei der Metallreinigung werden die Bleche je nach gewünschter Blechauswahl langsam durch Förderband-Säure- oder Laugenlösungen geführt und vor dem Laminieren, Bedrucken und Entwickeln sauber gespült.
Nach der Reinigung werden die Bleche mit einem UV-empfindlichen Fotolack beschichtet, der als Vorbereitung für den Druckprozess zu Blechen schmilzt.
Beim Druckprozess nehmen wir das von Ihnen gewählte Profildesign und bringen es auf eine zweiseitige obere und untere Acetat-Fotofilmmaske auf, die wir dann auf den UV-empfindlichen Fotoresist drucken.
Sobald das Blech mit Ihrem gewählten Design bedruckt ist, müssen wir das Blech entwickeln. Dieser Prozess wäscht die feinen Linien des Profils, das wir schneiden, effektiv weg und hinterlässt rohe Metallspurlinien, die für den Ätzprozess bereit sind, um seine magische Wirkung sehr präzise zu entfalten.
Der Ätzprozess selbst ist eine Säure, normalerweise Eisenchlorid, die sich effektiv mit einer bekannten Geschwindigkeit durch das Metall frisst, um Präzision und gezielt nur in den Bereichen zu gewährleisten, die Sie entfernen möchten, wie z. B. die Profilspurlinien oder andere Löcher und Merkmale wie z ein Netz. Der Rest des Blechs wird mit dem UV-lichtempfindlichen blauen Resist maskiert, um das Metall vor dem Ätzmittel zu schützen, bis die Teile fertig sind. Dies kann in einem Herstellungsprozess sehr nützlich sein, da das Design sehr komplex sein kann oder Laschen oder halbgeätzte Faltlinien ohne zusätzliche Kosten enthalten kann, da Sie Ihr Design einfach drucken, anstatt teure Bearbeitungszeit zu benötigen. Nach einer Online-Maßprüfung müssen wir nur noch die UV-lichtempfindliche Resistbeschichtung abziehen und entfernen, und die Teile sind bereit für die vollständige QA-Inspektion.
Bei Qualitetch bieten wir je nach den Bedürfnissen unserer Kunden verschiedene Ebenen der QA-Inspektion an, da wir sowohl große Blue-Chip-Unternehmen auf der ganzen Welt als auch kleinere lokale Unternehmen und überall dazwischen beliefern, da der Fotoätzprozess sehr vielseitig ist. Wir verfügen über verschiedene automatisierte optische Geräte, um sicherzustellen, dass Ihre Teile genau nach Ihren Zeichnungen geliefert werden. Wir bieten auch Inspektionsstufen an, darunter 100 %-Inspektion, PPAP-Stufen, Chargeninspektion, Erstmusterprüfung (FAIR) und kundenspezifische Kundeninspektion nach Bedarf.
Sobald die Teile vollständig geprüft und bestanden sind, können sie verpackt und an den Kunden versandt werden oder für zusätzliche Prozesse wie Plattieren, Formen, Löten, Punktschweißen, maschinelle Bearbeitung, Drahterodieren, Wärmebehandlung oder andere erforderliche maßgeschneiderte Dienstleistungen , wie Montage.
Nach der endgültigen Festlegung des Designs wird das Metall gereinigt und das Blech vor dem Drucken mit einem UV-sensiblen Fotolack beschichtet. Danach wird das Messing durch ein chemisches Bad mit Eisenchlorid geführt, das als Ätzmittel für weiche und harte Metalle gleichermaßen gut geeignet ist. Nach Abschluss des Ätzvorgangs werden die verbleibenden Fotolack- und Chemikalienreste entfernt und es erfolgt die Freigabe durch unsere qualifizierten Qualitätssicherungstechniker.
Wir können eine schnelle und effiziente Umsetzung bei allen Auftragsgrößen mit hoher Genauigkeit und Qualität anbieten. Wenn Sie mehr über das fotochemische Messingätzverfahren erfahren möchten, wenden Sie sich an unser Team unter der Nummer +44 (0)1354 658787.